Kupowanie stali narzędziowej i kupowanie zwykłych blach stalowych to dwie zupełnie różne rzeczy. Zły wybór zwykłej blachy stalowej to nic innego jak zmiana partii, zły dobór stali narzędziowej, zapadnięcie się formy i złamanie narzędzia oraz utrata dziesiątek tysięcy sztuk w przypadku zatrzymania linii produkcyjnej.
Jednak przy wielu zakupach łatwo wpaść w nieporozumienie: te drogie są zdecydowanie dobre, albo po prostu spójrz na numer marki, niezależnie od zastosowania. Dziś wyjaśnijmy, że D2, H13, O1 i M2, cztery najpopularniejsze stale narzędziowe, mają swoje własne unikalne właściwości. Wybór właściwego oznacza oszczędność pieniędzy, a wybór złego oznacza marnowanie.
Najpierw wyjaśnij podstawową logikę stali narzędziowej.
Stal narzędziowa nie konkuruje o wytrzymałość jak zwykłe blachy stalowe. Konkuruje o trzy rzeczy: odporność na zużycie, wytrzymałość i odporność na ciepło. A te trzy rzeczy to zazwyczaj nie można mieć ciastka i zjeść ciastka. Jeśli chcesz nosić opór, musisz poświęcić trochę wytrzymałości; Jeśli chcesz oprzeć się wysokiej temperaturze, może być miękki w temperaturze pokojowej. Zatem żadna stal nie jest „najlepsza”, tylko „najbardziej odpowiednia”.
Jakie są cztery popularne marki?
D2:Stal wysoko-węglowa i-chromowa-do pracy na zimno. Jego największą zaletą jest duża odporność na zużycie. Wykonane z niego formy i ostrza nie będą się długo zużywać, a twardość może osiągnąć HRC 60-64. Ale cena jest taka, że jest kruchy, ma słabą odporność na uderzenia i łatwo pęka pod silnym uderzeniem. Nadaje się do tłoczników, ostrzy nożyc i innych części, które wymagają długotrwałego tarcia, ale nie są narażone na silne uderzenia.
O1: Hartowanie w oleju jest panaceum na stal narzędziową. Wytrzymałość jest lepsza niż D2 i jest łatwiejsza w obróbce. Twardość wynosi około 57-62 HRC, ale odporność na zużycie nie jest tak dobra jak D2. Nadaje się do zwykłych narzędzi, osprzętu, narzędzi pomiarowych, które nie są szczególnie wymagające, ale wymagają dobrej obróbki.
H13:Stal do pracy na gorąco, specjalnie zaprojektowana do pracy w środowisku o wysokiej temperaturze. Może utrzymać twardość w wysokiej temperaturze 700-800 Baidu i nie jest łatwo pękać. Twardość w temperaturze pokojowej wynosi tylko HRC 46-52, czyli jest bardziej miękka niż pierwsze dwa. Stosowany jest głównie w matrycach do odlewania ciśnieniowego i matrycach do kucia na gorąco, gdzie wymagana jest wysoka temperatura. Jeśli nie używasz go w wysokiej temperaturze, zakup H13 to strata pieniędzy.
M2: Stal-szybkotnąca, która zachowuje ostrość nawet przy skrawaniu-z dużą prędkością. Podczas pracy z dużą prędkością tarcie generuje ciepło i zwykła stal narzędziowa szybko mięknie, ale M2 ma dobrą odporność na ciepło i może ją wytrzymać. Twardość HRC 62-64, podobna do D2. Nadaje się do narzędzi skrawających o dużej prędkości, takich jak wiertarka, frez i gwintownik. Cena nie jest niska, a koszt zawartości wolframu i molibdenu istnieje.
Trzy najczęstsze błędy przy zakupach
- Pierwszy błąd: traktuj D2 jako stal uniwersalną. D2 jest naprawdę-odporny na zużycie. Wiele osób uważa, że-odporność na zużycie jest dobra, dlatego do wszystkiego używają D2. Jednakże cząstki węglika D2 są duże, więc łatwo pękają w przypadku uderzenia. Wykonanie wykrojnika nie stanowi problemu, jednak może się on załamać po setkach razy, gdy zostanie użyty do wykonania wykrojnika do kucia na zimno wymagającego naprężenia.
- Błąd drugi: myślę, że H13 ma niską twardość. H13 jest miękki w temperaturze pokojowej i ludzie, którzy go nie rozumieją, uważają, że jest wadliwy. W rzeczywistości jego wartość występuje w środowisku o wysokiej temperaturze. Zwykła stal zaczyna mięknąć w temperaturze 400 stopni, a może nadal pracować w temperaturze H13 do 600 stopni. Nie używa się go w gorących miejscach i w ogóle nie należy kupować H13.
- Trzeci błąd: M2 używa się także do zwykłego cięcia. M2 jest naprawdę dobry, ale drogi. Konwencjonalna obróbka zwykłej stali węglowej przy użyciu M2 polega na zabijaniu kurczaków. M2 jest zarezerwowany do-skrawania z dużą prędkością lub obróbki-trudnych-materiałów.
streszczenie
Użyj zimna i wybierz D2, gdy głównym powodem jest tarcie; Używaj na zimno, ale potrzebujesz wytrzymałości i dobrego przetwarzania, wybierz O1; H13; jest bezpośrednio wybierany w środowisku o wysokiej temperaturze; Do cięcia-z dużą prędkością wybiera się M2.
